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缩合型与加成型液体硅橡胶的区别

日期:2024-07-25 09:29
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摘要: 液体硅橡胶使用粘度较低的聚硅氧烷为基础聚合物,无需使用复杂的混炼及成型加工设备,在室温或稍微加热下通过与湿气或与交联剂混匀,即可硫化成弹性体。根据交联机理可分为缩合型液体硅橡胶和加成型液体硅橡胶。 有人用室温硫化和高温硫化来区分缩合型液体硅橡胶和加成型液体硅橡胶。实则不然,缩合型液体硅橡胶更高的温度和湿度,硫化速度加快;加成型液体硅橡胶也可以做到温室硫化。两者*大的区别在于缩合型液体硅橡胶硫化时有小分子脱出,而加成型液体硅橡胶没有。 缩合型液体硅橡胶是以羟基封端的聚二甲...
    液体硅橡胶使用粘度较低的聚硅氧烷为基础聚合物,无需使用复杂的混炼及成型加工设备,在室温或稍微加热下通过与湿气或与交联剂混匀,即可硫化成弹性体。根据交联机理可分为缩合型液体硅橡胶和加成型液体硅橡胶。

     有人用室温硫化和高温硫化来区分缩合型液体硅橡胶和加成型液体硅橡胶。实则不然,缩合型液体硅橡胶更高的温度和湿度,硫化速度加快;加成型液体硅橡胶也可以做到温室硫化。两者*大的区别在于缩合型液体硅橡胶硫化时有小分子脱出,而加成型液体硅橡胶没有。

    缩合型液体硅橡胶是以羟基封端的聚二甲基硅氧烷为基础聚合物,在交联剂、有机锡催化剂的存在下,活性基团进行缩合,脱出小分子,进行交联固化的。而加成型液体硅橡胶是以乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷为基础聚合物,在铂 催化剂的存在下,由硅氢键和乙烯双键进行加成反应交联固化的。

    缩合型和加成型的区别:

缩合型液体硅橡胶
根据交联剂不同释放出醋酸、丁酮肟、甲醇、丙酮等小分子
不能通过加热提高固化速度
湿度可提高固化速度
电性能硫化初期比较差,之后恢复
收缩率大
催化剂不会中毒
粘接性较好
大多数不能与食品接触
成本相对低

加成型液体硅橡
无小分子脱出
可通过加热提高固化速度
湿度对固化速度没有影响
电性能好
收缩率小
含有C、N、P、S,和部分部分有机化合物可使Pt催化剂中毒
粘接性一般
可做到食品级
成本高

    由于反应机理及性能的差异,两者在用途上也有较大区别。

    缩合型液体硅橡胶:

     具有优良的电气性能和化学稳定性,能耐水、耐臭氧、耐气候老化,加之用法简单,工艺适用性强,被广泛用于:

建筑胶:包括门窗。建筑物缝隙密封胶,玻璃幕墙用耐候胶、结构胶,公路缝隙密封胶等;

模具胶:主要是用做模具设计和模型制造

电子灌封胶:主要适用于电子配件的绝缘防潮、防水及固定,广泛用于一般电器模块灌封及作为LED显示屏外灌封保护材料。

免垫胶等。

    加成型液体硅橡胶:

     具有优异的电气绝缘性能、耐老化性能,机械强度高、弹性好,成型快速方便、反应无副产物、无毒无味,使用温度宽,且**卫生,产品可延伸性强等优点,可制成不同形态、不同用途的产品,可用于:

电子元件、电气设备封装或灌封;

制造高压电力电气制品,如绝缘子、避雷器、互感器的绝缘外套,电线电缆的终端接头等;

*用材料,制造人工腮、人工肺、人工晶体等;

牙科印膜材料,复制文物及工艺品材料;

水果蔬菜保险气调薄膜等。



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