进口全氟橡胶
进口全氟橡胶
全氟醚是美国杜邦公司于1968年研发的**全氟醚橡胶,该产品除了拥有特富龙的优异耐化学性能外,同时还拥有橡胶的弹性、**的耐热性和洁净度, 是一项**公认的、具有意义的产品,在耐化学性方面,一般氟化橡胶无法适用的醚类、胺基化合物、酮类、氧化剂、有机溶剂、燃料、酸、碱等环境中,全氟醚都能显示出其**的稳定性,几乎对所有化学品都具有优异的耐受性。
直观的溶涨实验
化学攻击可以破坏普通橡胶的分子链或交桥架,产生体积膨胀,导致“O”形圈和密封部件沟槽无法匹配,产生泄漏。全氟醚产品能够耐受多达1600多种化学品的攻击。在甲苯、丙酮和二氯甲烷的混合溶液中浸泡6个月后,全氟醚“ O”形圈几乎没有体积变化,而其它橡胶已经严重变形了。
化学溶剂 |
氟化橡胶 |
全氟醚 |
醋酸乙脂 |
280 |
< 3 |
丙酮 |
200 |
< 2 |
丁酮 |
240 |
< 1 |
四氯吡喃 |
200 |
< 1 |
... |
... |
.... |
室温下浸渍7日后的体积增加率(%) |
实验说明:将全氟醚与氟化橡胶浸泡在丙酮、甲苯等有机介质中, 16 分钟后,氟化橡胶明显发生溶涨 。
耐热性方面(以JIS K6301等压缩变形测试结果为基准),全氟醚在300°C的高温下,也能保持橡胶的弹性特征。
在JIS K6301压缩长久变形试验中,当橡胶材料受热失去弹性,形变值就会增大,意味着密封性能在降低。氟橡胶和其它产品在240°C条件,形变率随时间急剧上升,而全氟醚产品的压缩长久变形始终保持在50%以下。这证明了全氟醚产品在高温下也能保持良好的弹性。
压缩长久变形与温度关系的测试
压缩长久变形的测定,是依照 JIS K6301的规定使用测定工具,来压缩橡胶试片,并在一定的高温环境中放置一定的时间后,马上取出试片,并依右测公式来测定变形。
橡胶因受热而产生变化。失去弹性时,形变值就变会增大。氟化橡胶于 200度左右,形变值就会开始急剧地变大。而全氟醚4079即使在300度,其变形率则不超过20%。另外,在200度温度下的长时间压缩变形测试中,全氟醚 4079的变形率依然长时间保持在50%以下。
除了优异的耐化学性、耐热性,全氟醚产品具有均质性,表面没有渗透、开裂和针孔等困扰。这些特征可以提高密封性能,延长运行周期,有效降低维护成本。全氟醚产品的长效寿命会使意外停机时间小化,提高设备的利用率和优化产能。